Ống thép hàn LSAW Ống thép hàn

Mô tả quy trình sản xuất chính của ống hàn đường kính thẳng đường kính lớn:

1. Kiểm tra tấm: Sau khi tấm thép được sử dụng để sản xuất ống thép hàn đường kính dập hồ quang chìm có đường kính lớn đi vào dây chuyền sản xuất, việc kiểm tra siêu âm toàn tấm trước tiên được thực hiện;

2. Phay cạnh: phay hai mặt hai mép của tấm thép bằng máy phay để đạt được chiều rộng tấm cần thiết, độ song song của mép tấm và hình dạng vát;

3. Uốn trước: Dùng máy uốn trước để uốn mép ván sao cho mép ván có độ cong đạt yêu cầu;

4. Tạo hình: Trên máy tạo hình JCO, nửa đầu của tấm thép đã uốn trước được ép thành hình chữ "J" qua nhiều bước, và sau đó nửa tấm thép còn lại cũng được uốn và ép thành chữ "C. "hình dạng, và cuối cùng một lỗ mở được tạo thành hình chữ" O "

5. Hàn trước: Nối các ống thép được hàn theo chiều dọc đã định hình và sử dụng hàn được che chắn bằng khí (MAG) để hàn liên tục;

6. Hàn bên trong: sử dụng hàn hồ quang chìm nhiều dây dọc (tối đa bốn dây) để hàn ở mặt trong của ống thép có đường may thẳng;

7. Hàn ngoài: sử dụng hàn hồ quang chìm nhiều dây dọc để hàn mặt ngoài của ống thép hàn hồ quang chìm dọc;

8. Kiểm tra siêu âm I: Kiểm tra 100% các mối hàn bên trong và bên ngoài của ống thép hàn dọc và vật liệu cơ bản ở cả hai phía của mối hàn;

9. Kiểm tra bằng tia X I: 100% X-quang truyền hình công nghiệp kiểm tra các mối hàn bên trong và bên ngoài, sử dụng hệ thống xử lý hình ảnh để đảm bảo độ nhạy phát hiện khuyết tật;

10. Mở rộng đường kính: mở rộng tổng chiều dài của ống thép hàn đường thẳng hàn hồ quang chìm để cải thiện độ chính xác về kích thước của ống thép và cải thiện sự phân bố ứng suất bên trong của ống thép;

11. Kiểm tra thủy lực: Các ống thép giãn nở được kiểm tra lần lượt trên máy thử thủy lực để đảm bảo ống thép đạt áp suất thử theo yêu cầu của tiêu chuẩn.Máy có chức năng ghi và lưu trữ tự động;

12. Vát mép: Gia công đầu ống của ống thép đủ tiêu chuẩn đáp ứng kích thước rãnh đầu ống theo yêu cầu;

13. Kiểm tra siêu âm Ⅱ: Thực hiện kiểm tra siêu âm lần lượt để kiểm tra các khuyết tật có thể có của ống thép hàn dọc sau khi giãn nở đường kính và áp lực nước;

14. Kiểm tra bằng tia X Ⅱ: Truyền hình công nghiệp bằng tia X kiểm tra và quay phim các mối hàn đầu ống trên ống thép sau quá trình giãn nở và thử thủy lực;

15. Kiểm tra hạt từ tính ở đầu ống: thực hiện việc kiểm tra này để tìm các khuyết tật ở đầu ống;

16. Chống ăn mòn và sơn phủ: Ống thép đủ tiêu chuẩn được chống ăn mòn và sơn phủ theo yêu cầu của người sử dụng.