Thép cuộn mạ kẽm Dx51, nhà máy thép Trung Quốc, thép cuộn mạ kẽm nhúng nóng / giá thép cán nguội / thép cuộn GI.

Các lỗi chủ yếu bao gồm: bong tróc, trầy xước, đốm thụ động hóa, hạt kẽm, cạnh dày, vệt dao khí, vết xước dao khí, thép lộ ra ngoài, tạp chất, hư hỏng cơ học, hiệu suất kém của lớp nền thép, cạnh lượn sóng, cong vênh, kích thước không tương thích, dập nổi, độ dày lớp kẽm không đồng nhất, in lăn, v.v.

Các nguyên nhân chính khiến lớp kẽm bị bong tróc là: quá trình oxy hóa bề mặt, các hợp chất silic, nhũ tương cán nguội quá bẩn, môi trường oxy hóa quá cao và điểm sương của khí bảo vệ trong phần NOF, tỷ lệ không khí-nhiên liệu không hợp lý, lưu lượng hydro thấp, oxy xâm nhập vào lò, nhiệt độ thép tấm khi vào nồi thấp, áp suất lò trong phần RWP thấp và độ hút ở cửa lò, nhiệt độ lò trong phần NOF thấp, mỡ không bay hơi, hàm lượng nhôm trong nồi kẽm thấp, tốc độ máy quá nhanh, quá trình khử không đủ, thời gian lưu lại của kẽm lỏng quá ngắn và lớp phủ quá dày.

Nguyên nhân gây ra rỉ trắng và đốm đen như sau: đốm đen hình thành do quá trình oxy hóa tiếp tục của rỉ trắng.

Các nguyên nhân chính gây ra bệnh rỉ trắng là:
(1) Sự thụ động kém, độ dày màng thụ động không đủ hoặc không đồng đều;
(2) Bề mặt không được bôi dầu hoặc có hơi ẩm còn sót lại trên bề mặt của dải;
(3) Bề mặt của dải thép có chứa hơi ẩm trong quá trình cuộn;
(4) Quá trình thụ động hóa chưa được làm khô hoàn toàn;
(5) Độ ẩm hoặc mưa trong quá trình vận chuyển hoặc lưu trữ;
(6) Sản phẩm hoàn thiện đã được lưu trữ quá lâu;
(7) Tấm mạ kẽm tiếp xúc với hoặc được lưu trữ cùng với các môi trường ăn mòn khác như axit và kiềm.